細(xì)格柵及旋流沉砂池循環(huán)式齒耙除污機(jī)技術(shù)參數(shù)：

溝槽凈寬(b) m 0.6-2.0

安裝角度（a） 度 60-90

設(shè)計(jì)水頭差 m 0.1-0.5

格柵間隙 mm 3-30

設(shè)計(jì)流速 m/s ≤1.0

格柵回轉(zhuǎn)速度 m/s 1

電動(dòng)機(jī)功率 kw 0.75-3

垂直安裝高度（h）m 2-10

排渣高度 m 1（根據(jù)用戶要求）

優(yōu)點(diǎn)與注意事項(xiàng)：
1、該設(shè)備的大優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高、分離效率高、動(dòng)力消耗小、無(wú)噪音、耐腐蝕性能好，在無(wú)人看管的情況下可保證連續(xù)工作，全過(guò)水?dāng)嗝媲逦邸?br/>2、每2米一道齒耙，齒耙線速度6米/分鐘，清污效率高。柵體過(guò)梁支撐于混凝土基礎(chǔ)之上，使清污機(jī)整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，工作可靠。
3、齒耙柵條一定深度，把附著在柵條上的污物帶到清污機(jī)頂部，完成翻轉(zhuǎn)卸污，保持過(guò)水?dāng)嗝媲鍧崯o(wú)污物。
4、牽引鏈條一般為全不銹鋼304材質(zhì)保證水下工作無(wú)銹蝕

細(xì)格柵及旋流沉砂池循環(huán)式齒耙除污機(jī)主要部件材質(zhì)：

銷軸：不銹鋼2Cr13

齒耙組成：不銹鋼

鏈 條：不銹鋼

支撐架體：不銹鋼

緊固件：不銹鋼

托渣板：不銹鋼

其他技術(shù)說(shuō)明
1出廠檢測(cè)與驗(yàn)收
每臺(tái)設(shè)備經(jīng)檢查試驗(yàn)合格,并附有產(chǎn)品合格證、使用維護(hù)說(shuō)明書、外購(gòu)件的質(zhì)保書和合格證。
設(shè)備出廠前，在廠內(nèi)進(jìn)行整機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：外觀檢查、各種材料的檢驗(yàn)、齒耙額定載荷的檢測(cè)、鏈條各鏈板與銷軸的連接檢查、機(jī)座的焊接和緊固件連接的檢查、噪聲的檢測(cè)、以及其他項(xiàng)目的檢測(cè)。

2現(xiàn)場(chǎng)安裝與驗(yàn)收
設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后，我方的技術(shù)代表到工作現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)安裝。
在全部設(shè)備安裝后，我方負(fù)責(zé)進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，并進(jìn)行工作現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。調(diào)試后，清污機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)不少于4小時(shí)。測(cè)試內(nèi)容及測(cè)試結(jié)果滿足標(biāo)書的各項(xiàng)技術(shù)要求，并買方的認(rèn)可。測(cè)試記錄交予買方。如測(cè)試結(jié)果不符合要求，我方負(fù)責(zé)免費(fèi)更換?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工具由我方自備。  
3銘牌與標(biāo)志
銘牌固定在明顯的位置。銘牌內(nèi)容如下：
設(shè)備名稱、設(shè)備型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)、電機(jī)功率、電壓等級(jí)、出廠日期、出廠編號(hào)等。
銘牌裝在設(shè)備合適、顯著的位置上。
4 運(yùn)輸、包裝
我方保證運(yùn)輸過(guò)程中設(shè)備均有牢固的包裝，防腐層不會(huì)損壞，確保設(shè)備到達(dá)交貨地點(diǎn)。
5耗材和專用工具
我方提供設(shè)備中必要的隨機(jī)耗材、專用工具，并按質(zhì)保期內(nèi)的用量列出耗材的名稱、數(shù)量，并按此內(nèi)容供貨。

機(jī)械格柵除污機(jī)一般保養(yǎng)方法：

檢查電機(jī)是否需要更換機(jī)油。

防腐措施：表面噴砂除銹至Sa2?級(jí)后，先熱噴涂鋅層，厚度為160um，經(jīng)檢查合格后再用涂料封閉。

封閉涂料：底漆—725-H53-81環(huán)氧云鐵防繡漆，干膜厚度50um；

面漆—725-H57-8（HLP-8）環(huán)氧煤瀝青厚漿型防腐涂料，干膜厚度200um。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高、分離效率高、動(dòng)力消耗小、無(wú)噪音、耐腐蝕性能好，在無(wú)人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置了過(guò)載安全保護(hù)裝置，在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，會(huì)自動(dòng)停機(jī)，可以避免設(shè)備超負(fù)荷工作。本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行間隔，實(shí)現(xiàn)周期性運(yùn)轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格柵前后液位差自動(dòng)控制；并且有手動(dòng)控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。

常見故障及排除方法 ：

運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)而耙齒鏈不運(yùn)轉(zhuǎn)。故障原因：設(shè)備過(guò)載而導(dǎo)致過(guò)載安全銷被切斷。

排除方法：      

1） 將安全銷卸去更換過(guò)載安全銷  

2） 查清設(shè)備過(guò)載原因，主要看有無(wú)雜物卡住耙齒鏈

3） 如有雜物卡住耙齒鏈，清除雜物后方可開機(jī) 耙齒斷裂，

更換耙齒步驟：

 1） 用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi)，將斷裂耙齒所在 的耙齒軸搖至檢修孔，或采用電控箱上的點(diǎn)動(dòng)開關(guān)控制電機(jī)減速機(jī)，將斷裂耙齒所在的耙齒軸運(yùn)至檢修孔。

2） 卸去檢修孔邊扳手把

3） 用鐵棒將耙齒鏈卡住

4） 用卡簧鉗將多列耙齒所在的兩根耙齒軸兩端的卡 簧卸去

5） 將兩根耙齒軸抽出，去除斷裂的耙齒，裝上新耙 齒，再將耙齒軸插入，依次將卡簧裝上6） 裝好檢修孔邊扳手把即可。